Với môi trường nhiệt độ lạnh, bạn có thể không cần quá lo lắng về nhiệt độ của dầu thủy lực, nhưng thực tế là, bất kỳ hệ thống thủy lực công nghiệp nào hoạt động trên 140 độ đều quá nóng. Hãy xem xét rằng cứ mỗi chu kỳ tăng thêm 18 độ, vòng đời của dầu sẽ giảm đi một nửa. Các hệ thống hoạt động ở nhiệt độ cao có thể sinh ra cặn dầu và véc-ni. Máy bơm và động cơ thủy lực khi dầu ở nhiệt độ cao, sẽ khiến cho máy hoạt động ở tốc độ chậm hơn. Trong một số trường hợp, nhiệt độ dầu cao có thể lãng phí năng lượng điện bằng cách làm cho động cơ truyền động bơm hoặc kéo thêm dòng điện để vận hành hệ thống. Nguy cơ rò rỉ nhiều hơn trong hệ thống. Vì vậy, cần kiểm tra những gì và kiểm tra như thế nào nếu nhiệt độ dầu cao hơn 140 độ?
Nguyên nhân phát sinh nhiệt
Mỗi hệ thống thủy lực tạo ra một lượng nhiệt nhất định. Khoảng 25% công suất điện đầu vào sẽ được sử dụng để khắc phục tổn thất nhiệt trong hệ thống. Bất cứ khi nào dầu được chuyển trở lại bể chứa và không tiếp tục bơm, nhiệt sẽ được tạo ra.
Dung sai bên trong máy bơm và van thường là mười phần nghìn cm. Những dung sai này cho phép một lượng nhỏ dầu liên tục bỏ qua các thành phần bên trong, làm cho nhiệt độ tăng lên. Khi dầu chảy qua, một loạt các điện trở sẽ gặp phải. Ví dụ, điều khiển luồng, van tỷ lệ và van servo điều khiển lưu lượng của dầu bằng cách hạn chế dòng chảy. Khi dầu chảy qua các van, một “giảm áp lực” xảy ra. Điều này có nghĩa là áp suất cao hơn sẽ tồn tại ở cổng vào của van so với cổng đầu ra. Dầu bất cứ lúc nào chảy từ áp suất cao hơn đến áp suất thấp hơn, nhiệt được tạo ra và hấp thụ trong dầu.
Khi một hệ thống được thiết kế ban đầu, bể chứa và bộ trao đổi nhiệt có kích thước phù hợp để loại bỏ nhiệt sinh ra. Các bể chứa làm nhiệt bị tiêu tan. Nếu đúng kích cỡ, bộ trao đổi nhiệt sẽ giúp cân bằng nhiệt, cho phép hệ thống hoạt động ở khoảng 48 độ C.
Kiểm tra bơm dầu
Loại bơm phổ biến nhất là bơm pít-tông bù áp suất. Một lượng nhỏ dầu tại cổng đầu ra máy bơm sẽ bỏ qua các dung sai này và chảy vào thùng bơm. Dầu sau đó được chuyển trở lại bể chứa thông qua đường ống xả. Dòng chảy này không có công dụng hữu ích và do đó được chuyển thành nhiệt.
Tốc độ dòng chảy bình thường trong dòng xả là từ 1 đến 3% khối lượng bơm tối đa. Ví dụ, một máy bơm 30 gallon / phút (GPM) nên có khoảng 0,3 đến 0,9 GPM dầu quay trở lại bể. Sự gia tăng nghiêm trọng tốc độ dòng chảy này sẽ làm cho nhiệt độ dầu tăng đáng kể.
Van điều chỉnh áp suất
Nhiều loại bơm bù áp sử dụng van xả như một bản sao lưu an toàn trong trường hợp ống bù vào vị trí đóng. Van giảm áp nên được đặt 250 PSI trên cài đặt của bộ bù áp. Nếu cài đặt của van giảm áp cao hơn cài đặt của bộ bù, thì không có dầu chảy qua ống xả van. Do đó, đường ống của van phải ở trong giới hạn nhiệt độ môi trường xung quanh.
Thường thì áp lực trong hệ thống được điều chỉnh ngẫu nhiên trong một nỗ lực để làm cho máy chạy tốt hơn. Nếu núm xoay đặt áp suất bù trên cài đặt van xả, dầu thừa sẽ quay trở lại bể thông qua sự giảm nhiệt, khiến cho nhiệt độ dầu tăng lên 30 hoặc 40 độ. Nếu bộ bù không dịch chuyển hoặc được đặt phía trên thiết lập van xả, một lượng nhiệt khổng lồ sẽ được tạo ra.
Loại bỏ nhiệt
Bộ trao đổi nhiệt hoặc bộ làm mát cần được duy trì để đảm bảo nhiệt thừa được loại bỏ. Và bộ trao đổi nhiệt nên được làm sạch theo định kỳ. Công tắc nhiệt độ bật quạt làm mát phải được đặt ở 46 độ C. Nếu sử dụng bộ làm mát bằng nước, phải lắp van điều chỉnh nước trong dòng nước để điều chỉnh lưu lượng qua các ống làm mát đến 25% lưu lượng dầu .
Bể chứa nên được làm sạch ít nhất một lần mỗi năm. Nếu không, cặn và các chất gây ô nhiễm khác không chỉ có thể phủ lên đáy hồ chứa mà còn ở cả hai bên. Điều này sẽ khiến các bể chứa để hoạt động như một lồng ấp thay vì giải nhiệt.
Nếu bạn gặp vấn đề về nhiệt xảy ra trong hệ thống của bạn, hãy kiểm tra dầu chảy từ áp suất cao hơn đến áp suất thấp hơn trong hệ thống. Đó là nơi bạn có thể sẽ tìm thấy vấn đề của mình.
Nhớt thủy lực Gazprom HLP 32, 46, 68, 100
