Dầu nhờn công nghiệp được sử dụng trong rất nhiều thiết bị và ứng dụng.
Điều này liên quan đến tất cả các loại sản phẩm dành cho bôi trơn máy công nghiệp, chẳng hạn như hệ thống thủy lực, tua bin, máy nén, vòng bi, bánh răng mở và đóng, trượt công cụ máy, công cụ khí nén và truyền công nghiệp. Trong tất cả các loại này, loại có khối lượng lớn nhất được đại diện bởi các loại dầu thủy lực. Thông thường các chất lỏng thủy lực này có chứa các chất phụ gia chống mài mòn để giảm thiểu hao mòn của máy bơm. Nhìn chung, việc chèn phụ gia vào chất bôi trơn công nghiệp, ngoại trừ các sản phẩm có ứng dụng đặc biệt, không cao lắm (tối đa 5%), nhưng điều cơ bản là sự cân bằng giữa các chất phụ gia khác nhau để đạt được hiệu suất cụ thể.
Ngoài các yêu cầu hóa học / vật lý trên các sản phẩm này, các tiêu chí yêu cầu quan trọng nhất đối với chất bôi trơn công nghiệp đã được quy định trong tiêu chuẩn ISO / DIN. Ngoài ra, các nhà sản xuất hoặc linh kiện hoặc máy móc có các yêu cầu cụ thể của riêng họ (EATON VICKERS, DAVID BROWN, DENISON, ALSTHOM, SIEMENS, v.v.) quy định các xét nghiệm trong phòng thí nghiệm bổ sung (ví dụ ma sát và mài mòn) hoặc các thử nghiệm mô phỏng các điều kiện thực tế. Chất bôi trơn công nghiệp cũng là hỗn hợp của các thành phần được kết hợp cẩn thận, “dầu gốc” và “phụ gia”, kết hợp để xác định hành vi khi sử dụng, cả về hiệu suất và tuổi thọ dài hơn.
Dầu gốc
Đại diện cho thành phần chiếm ưu thế trong phần lớn các chất bôi trơn. Thành phẩm có thể chứa từ 70% đến 99% dầu gốc.
Chất lượng của dầu gốc có liên quan chặt chẽ với loại dầu thô và quy trình sử dụng. Các loại dầu gốc có thể có bản chất khác nhau:
Gốc Khoáng: hỗn hợp hydrocarbon thu được từ dầu thô bằng quy trình tinh chế thông thường hoặc bằng quy trình hydro hóa tiêu chuẩn. Các sản phẩm có độ nhớt khác nhau trong quy trình chưng cất được gọi là “vết cắt”.
Số lượng “vết cắt” và đặc tính độ nhớt tương đối phụ thuộc vào nhà sản xuất và loại quy trình. Các loại dầu sau đây thường được sản xuất:
• trữ lượng rất lỏng (SN 80 100 hoặc trục chính)
• trữ lượng chất lỏng (SN 125 170 thường là 150)
• trữ lượng trung bình (SN 350 600)
• BrightStock (BS 150 200 )
Dầu gốc không thông thường: Chưng cất thu được từ trữ lượng dầu mỏ bằng các quy trình tinh chế chung và sau xử lý hóa học / vật lý (phương pháp HC).
Dầu gốc tổng hợp: tất cả các loại bazơ thu được bằng các quá trình tổng hợp. Thu được bằng cách oligome hóa và hydro hóa olefin, chúng có chất lượng cao hơn các sản phẩm HC.
Phụ gia
Phụ gia là các chất được thêm vào công thức của chất bôi trơn để đạt được các hành vi xác định trong sử dụng.
Các chất phụ gia quan trọng nhất là:
để hạn chế cặn lắng
• Chất tẩy rửa, chất phân tán
• Chất chống oxy hóa
để giảm hao mòn do ăn mòn và hạn chế hao mòn cơ học
• Phụ gia
chống mài mòn • Phụ gia chống ăn mòn
để thay đổi tính chất vật lý của dầu gốc
• Chất khử điểm Pour ( PPD)
• Chất tăng cường chỉ số độ nhớt
• Bộ điều chỉnh ma sát VM
• Chống tạo bọt