Chọn dầu cắt gọt phù hợp

Nếu không sử dụng dầu cắt gọt thích hợp cho loại kim loại và gia công kim loại bạn muốn làm, khoan, mài, chuốt và các phương pháp gia công kim loại khác có thể dẫn đến hao mòn, oxy hóa và hàn chip không mong muốn. Mặc tốn kém là có thể tránh được nếu xem xét một số tiêu chí nhất định, chẳng hạn như tốc độ hoạt động hoặc công thức bôi trơn. Vì dầu cắt gọt đúng có thể tạo ra sự khác biệt, chúng ta hãy tìm hiểu về các loại dầu cắt gọt khác nhau và cách sử dụng tốt nhất của chúng.

Loại dầu làm mát

Các lựa chọn dầu cắt gọt: không pha, hòa tan, bán tổng hợp và tổng hợp.

Dầu không pha, được làm từ dầu khoáng hoặc dầu mỏ, không pha loãng và hoạt động tốt nhất như chất bôi trơn cho các ứng dụng nặng, chậm. Không giống như khả năng truyền nhiệt tuyệt vời của tổng hợp (được làm từ este hữu cơ và các hợp chất khác) và dầu bán tổng hợp, dầu thẳng không hoạt động tốt như chất làm mát.

Dầu hòa tan, như tổng hợp và bán tổng hợp, được pha loãng. Những chất bôi trơn này có chứa chất nhũ hóa, một cơ sở khoáng chất và các chất phụ gia khác để cung cấp dầu bôi trơn tốt, truyền nhiệt và chống ăn mòn. Những loại dầu này là phổ biến nhất và thân thiện với chi phí.

Vật liệu gia công

Một số chất bôi trơn tương thích với các vật liệu nhất định hơn các chất khác. Khi quyết định chọn dầu cắt gọt, bạn nên phân biệt giữa các vật liệu cứng, dễ gia công thấp, chẳng hạn như thép không gỉ và vật liệu dẻo, mềm hơn, như nhôm. Kim loại Tougher yêu cầu dầu cắt gọt khó khăn hơn với khả năng bôi trơn và chống hàn lớn hơn để ngăn ngừa sự tích tụ trên công cụ.

Nó cũng có thể hữu ích để chọn một loại dầu không nhuộm cho các bộ phận nhôm và đồng thau . Dầu cắt gọt có chứa lưu huỳnh hoạt động có thể nhuộm nhôm và đồng thau. Lưu huỳnh hoạt tính và clo thường được tìm thấy trong các loại dầu cắt gọt có nồng độ cực cao của phụ gia cực áp (EP).

Loại hoạt động gia công

Cuối cùng, dầu cắt gọt mà bạn chọn sẽ phụ thuộc vào bản chất của hoạt động. Bạn đang mài à? Bạn đang cắt chỉ? Dầu cắt gọt phục vụ các chức năng cụ thể dựa trên độ khó và tốc độ gia công.

Nghiền, khoan và phay thường được thực hiện ở tốc độ cao hơn với các loại dầu có độ nhớt thấp. Chức năng chính của dầu cắt gọt sẽ là làm mát, đặc biệt là với chất lỏng cắt gọt tổng hợp, vì chất lỏng loãng hơn, pha loãng mang nhiệt đi hiệu quả hơn. Tuy nhiên, cắt chỉ và chuốt, đòi hỏi nhiều công việc hơn và tốc độ hoạt động chậm hơn. Một loại dầu có độ nhớt cao là cần thiết để giảm ma sát và bôi trơn bề mặt.
Tốt nhất bạn có thể chọn dầu cắt của mình bằng cách phân biệt giữa các tình huống nhấn mạnh đến nhu cầu làm mát và các tình huống nhấn mạnh đến nhu cầu bôi trơn. Một đánh giá mạnh mẽ về tính chất của kim loại, cũng như phương pháp gia công, có thể chỉ ra loại dầu cắt nào sẽ ngăn ngừa sự ăn mòn hoặc thiệt hại liên quan đến nhiệt.

Bài viết liên quan