SLX-900
Mỡ chịu nhiệt độ cao / mỡ chịu nhiệt 200 độ C
Mỡ tổng hợp cho nhiệt độ cực cao. mỡ chịu nhiệt 200 độ C
Dải nhiệt độ -25 – 500 ° F (-35 ° C – 260 ° C)
SLX-900 là mỡ tổng hợp, an toàn oxy lý tưởng cho các thiết bị như máy oxy, bơm oxy lỏng, vòng bi và van chặn vòi để giảm thiểu nguy cơ nổ và kéo dài tuổi thọ của thiết bị quan trọng. Sử dụng SLX-900 khi bạn cần chất bôi trơn chống hóa chất tuyệt vời vẫn còn trơ ngay cả ở nhiệt độ cao, làm cho nó trở thành một thành phần hoàn hảo để sử dụng trong sản xuất bột kim loại, chân không cao hoặc hệ thống oxy, bình áp lực cao và van, phản ứng oxy hóa, thủy tinh thổi , niêm phong ống và thiết bị lặn.
Chuyên cung cấp mỡ bò chịu nhiệt 150°C 200°C 300°C 500°C 600°C và hơn 1000°C
 |
 |
Mỡ chịu nhiệt cao cấp hàng nhập khẩu, chất lượng cao
Liên hệ mua hàng: 0937 812 942 (Mr Vương)
Nhiều quy cách đóng gói tùy theo từng thương hiệu
– Hộp 500g
– Hộp 1kg
– Lon 5kg
– Thùng 15kg
– Phuy 170kg
Để được tư vấn về sản phẩm và nhận bảng báo giá mỡ bò chịu nhiệt, quý khách vui lòng liên hệ số hotline 0937812942
Việc sử dụng mỡ chịu nhiệt kém chất lượng gây ra những tác hại vô cùng khủng khiếp như giảm tuổi thọ của thiết bị, máy móc hay gặp sự cố trong quá trình sử dụng. Mỡ bị chảy hoặc cháy. Việc thay thế thiết bị càng tốn kém hơn. Vì vậy, hãy cân nhắc kỹ để đưa ra quyết định đúng.
Tham khảo thêm:
Mỡ chịu nhiệt 200 độ C hàng nhập khẩu
Liên hệ mua hàng: 0937 812 942
An toàn để sử dụng xung quanh vật liệu nổ
Mở rộng chu kỳ bôi trơn đến khoảng 1 năm
Việc sản xuất và sử dụng rộng rãi các hóa chất tích cực đã dẫn đến nhu cầu ngày càng tăng về mỡ bôi trơn hóa học của Superior. Họ đã chứng tỏ mình an toàn và hiệu quả về chi phí trong nhiều ứng dụng mà các chất bôi trơn khác không được khuyến cáo vì nguy cơ phản ứng nhanh, cháy hoặc nổ, chẳng hạn như các thiết bị khí công nghiệp.
Khi bạn làm việc với các loại khí và hóa chất có khả năng gây nổ mỗi ngày, bạn cần các sản phẩm hoạt động hết sức mình để cung cấp một môi trường làm việc an toàn và hiệu quả. SLX-900 mang đến sự ổn định cho thiết bị trong môi trường hóa học hoạt động cao ở nhiệt độ cao. Nó niêm phong và bôi trơn trong khi vẫn không thấm vào môi trường xung quanh.
Trong các hệ thống áp suất cao, SLX-900 loại bỏ nguy cơ cháy chất bôi trơn, một thành phần dễ bị tổn thương. Nó làm giảm đáng kể cơ hội thất bại thiết bị (do đó làm giảm thời gian ngừng hoạt động), kéo dài tuổi thọ của máy móc, và ngăn ngừa sự va đập ma sát không mong muốn. Sử dụng SLX-900 có thể mở rộng chu kỳ bôi trơn của bạn lên đến một năm.
Lựa chọn các chuyên gia trong ngành:
Các ngành công nghiệp y tế • Sản xuất kim loại • Công nghiệp hàng không vũ trụ • Hàn • Công nghiệp khí đốt ngoài khơi • Các nhà máy xử lý nước • Các công trình thép • Hệ thống bệnh viện • Sản xuất Lặn • Lò nung & Lò • Cryogenics • Nhà máy hóa chất • Điện tử
SLX-900 là dầu mỡ màu trắng, đồng nhất, hiệu quả cao, dựa trên perfluoropolyether (PFAE) và được làm dày bằng polytetrafluoroethylene (PTFE) làm cho nó ổn định và chịu hóa chất .LX-900 rất trơ và sẽ không phản ứng ngay cả ở nhiệt độ cao nhiên liệu, axit, kiềm vô cơ, halogen, axit nitric bốc khói và các giải pháp oxy hóa.
Phạm vi mở rộng của SLX-900 đảm bảo hiệu quả từ -25 ° F đến 500 ° F.
SLX-900 chống oxy hóa và các tác nhân hóa học với đủ năng lượng để chịu được sự khắc nghiệt của các nhà máy công nghiệp và hóa chất. Mỡ an toàn oxy này tương thích với tất cả các loại vật liệu (thủy tinh, kim loại, chất đàn hồi, chất dẻo, gốm sứ), cho phép sự linh hoạt tuyệt vời trong loại thiết bị và môi trường mà nó xử lý.
Mỡ an toàn oxy SLX-900 có:
Ổn định hóa học
Độ ổn định nhiệt độ cực cao
Đặc tính nhiệt độ thấp tốt
Rất tốt E.P. và đặc tính mặc
Mất mát bay hơi tốt
Chỉ số độ nhớt tốt
Với sự ổn định hóa học đặc biệt, SLX-900 là một polymer hoàn toàn halogen hóa, không chứa hydro và có chức năng tuyệt vời như một van và chất bôi trơn có con dấu.Độ dày nặng của hợp chất này hoạt động với lợi thế của bạn khi SLX-900 vẫn giữ nguyên, tự nhiên hình thành lâu con dấu tích cực kéo dài vì nó bôi trơn.
SLX-900 an toàn và hoạt động hiệu quả như một hợp chất ren cho ống ren, ngay cả khi có các vật liệu hoạt tính hóa học. Các hợp chất an toàn oxy triệt để bôi trơn luồng, ngăn chặn chủ đề co giật hoặc galling trước khi nó thậm chí bắt đầu.
Mỡ an toàn oxy này tương thích với hầu hết các vật liệu nhựa chịu được dung môi. Chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra khả năng tương thích với Buna S. Silicone Rubber hoặc Natural Rubber seal trước khi sử dụng ban đầu để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Mỡ SLX-900 có thể được sử dụng với sự hiện diện của nước, dầu, hơi và gần như tất cả các chất hữu cơ (có độ flo cao) mà không bị nhũ hoá. Điều này làm cho nó rất hấp dẫn trong các tình huống dưới nước và sản xuất để hàn kín van, bộ điều chỉnh và đồng hồ đo. SLX-900 ổn định nhiệt, không có điểm rơi và có thể được sử dụng ở nhiệt độ cao (như thổi thủy tinh và cắt kim loại, hàn, và nấu chảy) và trong điều kiện oxy hóa.
Ngăn chặn rò rỉ oxy từ thiết bị với SLX-900, giảm thiểu hỏa hoạn và phát hiện trong các ứng dụng áp suất cao sử dụng vòng đệm, vòng đệm, vòng bi và ngăn chặn cocks.
WPL-591
Mỡ chịu nhiệt độ cao / mỡ chịu nhiệt 200 độ C
Mỡ tổng hợp cho nhiệt độ cực cao. mỡ chịu nhiệt 200 độ C
Nhiệt độ từ -20 ° F (-28 ° C) đến 440 ° F (227 ° C)
Mỡ đa năng, nặng, đa sử dụng | Chống nước
Điều kiện ẩm ướt, ẩm ướt, hoặc khô | USDA đã được phê duyệt
WPL-591 là mỡ bôi trơn tổng hợp cao cấp vượt trội so với đối thủ cạnh tranh của nó. Mỡ chống thấm này hoạt động xuất sắc cho mọi giai đoạn bôi trơn, cung cấp hiệu suất đặc biệt đặc biệt khi có nước. Tuy nhiên, chỉ vì nó không thấm nước không có nghĩa là mỡ này chỉ giới hạn trong các ứng dụng nước – nó cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng khô với kết quả tuyệt vời. Lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp, dân dụng, ô tô và hàng hải, WPL-591 có hiệu quả chống nước rửa trôi và cung cấp độ ổn định tốt trên dải nhiệt độ rộng -20 ° F (-28 ° C) đến 440 ° F (227 ° C). Bất kể phe đối lập, WPL-591 không thể được rửa sạch. Nước sôi, RPM cao và nhiệt độ khắc nghiệt (lên đến 400 ° F, 204 ° C) không thể làm cho WPL-591 nhúc nhích từ bài đăng của nó. Mỡ đa sử dụng này có thể được áp dụng cho tất cả các loại ổ đỡ cũng như cam và slide, và nó là dầu mỡ được lựa chọn bất cứ nơi nào thiết bị cơ học tiếp xúc với nước hoặc bị điều kiện muối khắc nghiệt. WPL-591 là tuyệt vời cho sử dụng trên: vòng bi bánh xe trailer, vòng bi bánh xe ô tô, động cơ điện, tai nghe xe đạp và trung tâm, thiết bị nông nghiệp, thiết bị xây dựng, thiết bị hồ bơi, thiết bị spa, bộ lọc, van, vòng bi bơm, bồn đuôi / trục cánh quạt , cáp biển và ròng rọc, các dự án dưới nước và tất cả các bề mặt trượt.
Sử dụng trên
Vòng bi lăn bánh xe • Động cơ điện • Vòng bi xe đạp • Các thiết bị nông trại • Đường lái xe • Vỉa hè • Đường cong • Thiết bị xây dựng • Thiết bị hồ bơi • Thiết bị Spa • Bộ lọc • Van • Vòng bi bơm • Trục / Trục chân vịt • Cáp biển & Ròng rọc • Các dự án dưới nước • Tất cả các bề mặt trượt
Chất kết dính cao cấp
Không thể bị vỡ ra, tan biến, tan chảy, hoặc trượt ra
Nói lời tạm biệt với dầu mỡ! Mỡ chống thấm tổng hợp này sẽ không tan chảy hoặc hóa lỏng ở nhiệt độ khắc nghiệt. Đó là thân nặng và giữ trên bề mặt kim loại mạnh mẽ mà không dễ dàng buông bỏ. Nó sẽ không cho vào bị đập ra, tan ra, tan chảy ra, hoặc rơi ra. WPL-591 hoạt động để đẩy lùi và đóng kín nước, làm cho nó lý tưởng trên các vòng bi dễ bị tiếp xúc với các yếu tố và điều kiện ẩm ướt.
Các ứng dụng công nghiệp, dân cư, ô tô và hàng hải
Sẽ không tan chảy | Sẽ không hóa lỏng
Được phát triển cho vô số các ứng dụng, loại mỡ linh hoạt, không tan chảy này giúp bôi trơn hiệu quả ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt nhất. Nhờ chất lượng kết dính vượt trội của nó, dầu mỡ bền bỉ này tạo ra một chất bôi trơn mạnh mẽ mà không cho phép tiếp xúc kim loại với kim loại – ngay cả dưới nước. WPL-591 làm giảm hao mòn và làm hao mòn thiết bị. Cơ sở tổng hợp của nó cho phép nó kéo dài hơn mỡ bôi trơn không tổng hợp, và tuổi thọ của nó giúp giảm tần suất bảo trì và chi phí. Thời gian sử dụng thiết bị tăng lên và kéo dài khoảng thời gian giữa các kết quả bảo trì trong thời gian giảm thiểu tối thiểu, giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc cho bạn.
Có sẵn trong 14 Oz Cartridges, 48 Lb Containers, & 120 Lb Containers
WPL-591 có sẵn trong ba kích cỡ đóng gói: hộp 14 ounce, hộp chứa 48 pound và hộp chứa 120 pound. Nó có xếp hạng Timken Load là 34+ và Four Ball Wear là 0.6mm. WPL-591 có mức thâm nhập làm việc là 265-295, mức đánh giá nước là .4 và không giảm điểm. Đó là NGLI Lớp 2, cung cấp độ ổn định oxy hóa là -1, và có chỉ số chống gỉ là 1a. Vui lòng xem Bảng Dữ liệu Công nghệ để biết thêm thông tin kỹ thuật chi tiết về WPL-591.
ECG-66
Mỡ chịu nhiệt độ cao / mỡ chịu nhiệt 200 độ C
Mỡ tổng hợp cho nhiệt độ cực cao. mỡ chịu nhiệt 200 độ C
Nhiệt độ hoạt động từ -50 ° F (-45 ° C) đến 430 ° F (221 ° C)
Tăng độ tin cậy và tuổi thọ của kết nối
Độ dẫn tuyệt vời
Áp dụng cho các bộ phận chuyển động dẫn điện
ECG-66 là dầu mỡ tổng hợp được thiết kế đặc biệt để tiến hành dòng điện. Mỡ hổ phách, bán rắn này phục vụ để bảo vệ chống lại sự cố điện dẫn đến hư hỏng do ẩm và tích tụ ăn mòn. Mỡ khó chịu này giữ nguyên vị trí của nó, chắc chắn chống lại nước rửa trôi; ngay cả những môi trường công nghiệp khắc nghiệt nhất cũng không thể khiến ECG-66 thất bại. Cung cấp nhiều ứng dụng và tập quán, ECG-66 là sản phẩm đa sử dụng bảo vệ các kết nối điện chống mài mòn trong khi mang lại độ dẫn điện tuyệt vời. Một ví dụ về nhiều tập quán của ECG-66 được tìm thấy trong các ứng dụng hàng hải, chẳng hạn như bôi mỡ này lên pin mới và cũng áp dụng lại vào đầu mỗi mùa chèo thuyền (sau mùa đông). Mỡ tiếp xúc điện tổng hợp lâu dài này có thể giữ cho các tiếp điểm và đầu nối không bị nhiễm bẩn, dẫn đến khoảng thời gian lâu hơn giữa việc vệ sinh và bảo trì cần thiết. Mỡ trơn tru, trơn tru này có thể được áp dụng cho các bộ phận chuyển động dẫn điện và, theo ước tính của chúng tôi, là sản phẩm được lựa chọn cho ứng dụng trên công tắc, chân van điều khiển, thiết bị đầu cuối, bộ điều chỉnh điện áp và hơn thế nữa.
Sử dụng
- Bộ phận chuyển động dẫn điện
- Công tắc
- Chân van điều khiển
- Thiết bị đầu cuối
- Bộ điều chỉnh điện áp
- Và hơn thế nữa
Nếu bạn đang tìm kiếm một loại mỡ tiếp xúc điện cung cấp các đặc tính hiệu suất tuyệt vời và căn hộ được hoàn thành công việc, không cần nhìn xa hơn nữa. Các cơ sở tổng hợp công thức duy nhất của mỡ tiếp xúc điện này cho phép nó cung cấp các đặc tính hiệu suất vượt trội, chưa từng có. Áp dụng ECG-66 ngày hôm nay và tăng độ tin cậy và tuổi thọ của các kết nối, tất cả trong khi bảo vệ chống ăn mòn và thiệt hại nước.
Tổng hợp | Ngăn chặn Rust | Thử oxy hóa
Chống nước rửa | Bảo vệ chống lại Wear
Tại Superior, chúng tôi biết rằng việc chuẩn bị đầu nối pin và thiết bị đầu cuối phù hợp là rất quan trọng. Quá trình oxy hóa thường xảy ra ở nhiệt độ cao và thậm chí một lượng nhỏ quá trình oxy hóa trên bề mặt kim loại của các đầu nối dây có thể làm giảm đáng kể lượng dòng chảy. Nhiệt nguy hiểm có thể tích tụ trên các đầu nối vì sự tắc nghẽn oxy hóa này, điều này có thể dẫn đến sự tiêu hao điện năng không cần thiết và thời gian hoạt động được giảm thiểu nghiêm trọng. Trong các môi trường tiếp xúc điện như vậy, ECG-66 giúp giảm nhiệt độ và ngăn chặn quá trình oxy hóa xảy ra. Do đó, việc áp dụng mỡ tiếp xúc điện tổng hợp này có thể thực sự kéo dài tuổi thọ pin của thiết bị của bạn.
Có sẵn trong 14 Oz Cartridges, 48 Lb Containers & 120 Lb Containers
ECG-66 có sẵn trong hộp mực 14 ounce, hộp chứa 48 pound và hộp chứa 120 pound. Loại mỡ NLGI loại 2 này có khả năng xuyên giáp (ASTM D-217) 169-195, độ ổn định oxy hóa (ASTM D-942) -1 (psi drop @ 100 giờ), chống gỉ (ASTM D-1743) đánh giá 1a, và nước rửa trôi (ASTM D-1264) là 0,9. Điểm chớp cháy của nó là 356 ° F (180 ° C) (min), trọng lượng riêng là 0,88 @ (15,6 / 15,6C), và độ nhớt cSt là 5-6 ở 212 ° F (100 ° C). Tôi đoán chúng tôi đã làm điều đó một lần nữa – ECG-66 là một sản phẩm Superior Industries khác có thể được khách hàng của chúng tôi sử dụng rộng rãi và đáng tin cậy để mang lại kết quả nổi bật mà họ đang tìm kiếm.
Tính chất của mỡ bôi trơn nhiệt độ cao
Dầu gốc
Khi lựa chọn chất bôi trơn cho các ứng dụng bôi trơn bằng dầu, người ta thường bắt đầu với việc xem xét các đặc tính hiệu suất dầu gốc. Đây cũng là một điểm khởi đầu tốt cho các sản phẩm dầu mỡ. Mỡ bao gồm ba thành phần: dầu gốc, chất làm đặc và gói phụ gia. Có nhiều tùy chọn mà từ đó nhà sản xuất tạo ra sản phẩm cuối cùng. Bảng 2 bao gồm một số tùy chọn này. 1
Dầu gốc có thể được chia thành các loại khoáng sản và tổng hợp. Dầu khoáng là thành phần cơ sở dầu được sử dụng rộng rãi nhất, chiếm khoảng 95% mỡ bôi trơn được sản xuất. Este tổng hợp và PAO (hydrocacbon tổng hợp) là tiếp theo, tiếp theo là silicon và một số loại dầu tổng hợp kỳ lạ khác. 2
Viện Dầu mỏ Mỹ chia dầu gốc thành năm loại có ích trong bước đầu lựa chọn dầu gốc theo giới hạn hiệu suất.
Các sản phẩm Nhóm I là các kho chứa dầu hỏa paraffinic có chứa xà lách và dung môi có tỷ lệ phần trăm cao các phân tử không bão hòa ‘không ổn định’ có xu hướng thúc đẩy quá trình oxy hóa. Ngoài ra, còn có các sản phẩm phân cực còn lại trong các loại dầu gốc nhóm I được gọi là heterocycles (phân tử nitơ, lưu huỳnh và oxy). Mặc dù các sản phẩm phân cực có phản ứng, chúng giúp hòa tan hoặc phân tán các chất phụ gia để tạo ra sản phẩm cuối cùng.
Nhóm II và Nhóm III là các loại dầu khoáng trải qua quá trình xử lý rộng rãi để loại bỏ các phân tử phản ứng và bão hòa (với hydro) các phân tử để cải thiện sự ổn định. Trong một nghĩa nào đó, các loại dầu gốc này giống như các hydrocacbon tổng hợp nhóm IV (PAOs) hơn các loại dầu khoáng nhóm I. Các tính chất oxy hóa và nhiệt có thể rất tốt như là kết quả của việc loại bỏ các phân tử dị vòng phản ứng.
Các hydrocacbon tổng hợp nhóm IV (chất lỏng SHC) được tạo ra bằng cách kết hợp hai hoặc nhiều hydrocacbon nhỏ hơn để tổng hợp các phân tử lớn hơn. Những chất lỏng này có thể có độ ổn định tốt hơn một chút, nhưng chỉ huy một mức giá cao hơn. Dầu gốc nhóm V có một đường phân hủy đã được xác định nhưng khác nhau (không phải chủ yếu là nhiệt hoặc oxy hóa).
Dầu gốc khoáng và tổng hợp làm suy giảm nhiệt kết hợp với sự thoái hóa oxy hóa nếu sản phẩm tiếp xúc với không khí. Điểm phá vỡ mà tại đó các phân tử dầu cá thể trong dầu khoáng tổng hợp cao (Nhóm II +, Nhóm III) và hydrocacbon tổng hợp sẽ bắt đầu làm sáng tỏ, giải phóng các nguyên tử cacbon từ chuỗi phân tử, khoảng 536ºF đến 608ºF (280ºC đến 320ºC). 3,4
Nhà sản xuất mỡ sẽ chọn nguyên liệu cho sự quen thuộc của họ, và có lẽ là nguyên liệu sẵn có. Nếu nhà sản xuất tạo ra một loại chất lỏng cơ bản tổng hợp và quen thuộc với các cơ chế tiêu hủy khác nhau của chất lỏng đó, thì có khả năng loại cơ sở tổng hợp này thường được chọn để phát triển sản phẩm mới.
Độ Dày / Chất làm đặc
Các vật liệu được chọn làm chất làm đặc mỡ có thể hữu cơ, chẳng hạn như polyurea; vô cơ, chẳng hạn như đất sét hoặc silica bốc khói; hoặc xà phòng xà phòng / phức hợp, chẳng hạn như lithium, nhôm hoặc phức hợp canxi sulfonat. Tính hữu ích của mỡ theo thời gian phụ thuộc vào gói, không chỉ hệ thống dày hoặc loại dầu gốc. Ví dụ, silica có điểm rơi là 2.732ºF (1.500ºC) là một ví dụ cực đoan. 5
Tuy nhiên, do hiệu suất mỡ phụ thuộc vào sự kết hợp của vật liệu, điều này không đại diện cho phạm vi nhiệt độ hữu ích. Một số mỡ bôi trơn dày (bentonite) có thể tương tự có điểm nóng chảy rất cao, với các điểm rơi trên các tờ dữ liệu sản phẩm là 500ºC hoặc cao hơn. Đối với các sản phẩm không tiếp xúc này, dầu bôi trơn sẽ cháy ở nhiệt độ cao, để lại dư lượng hydrocarbon và chất làm đặc.
Hệ thống chất làm đặc polyurea hữu cơ cung cấp các giới hạn phạm vi nhiệt độ tương tự như mỡ bôi trơn bằng xà phòng kim loại, nhưng bổ sung nó có đặc tính chống oxy hóa và chống mài mòn đến từ chất làm đặc. Chất làm đặc Polyurea có thể trở nên phổ biến hơn nhưng chúng rất khó sản xuất, đòi hỏi phải xử lý một số vật liệu độc hại.
Trong khi chất làm đặc có điểm rơi cao, thành phần bắt đầu phân hủy nhiệt ở nhiệt độ giới hạn tính hữu dụng của nó theo thời gian ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, nó không có xu hướng pro-oxidant của mỡ bôi trơn bằng xà phòng kim loại. Ngoại lệ là hệ thống làm giàu phức tạp canxi sulfonate. Tương tự như polyurea, nó sở hữu chất chống oxy hóa vốn có, tính chất chống gỉ vốn có, nhưng ngoài ra còn có các điểm rơi cao vốn có và tính chất chống mài mòn / EP.
Tùy chọn thể loại thứ ba là xà phòng bằng kim loại hoặc hệ thống làm xà phòng phức hợp. Dầu mỡ dày phức tạp Lithium có giới hạn nhiệt độ tối đa vượt trội so với mỡ lithium đơn giản, bởi vì chất làm đặc có giới hạn làm suy thoái nhiệt cao hơn.
Nói chung, chất làm đặc xà phòng kim loại có giới hạn suy thoái nhiệt nằm trong khoảng từ 250ºF đến 430ºF (120ºC và 220ºC). 6 Tuy nhiên, trừ khi thành phần dầu mỡ được tăng cường đúng cách chống lại quá trình oxy hóa.
Nói chung, chất làm đặc xà phòng kim loại có giới hạn suy thoái nhiệt nằm trong khoảng từ 250ºF đến 430ºF (120ºC và 220ºC). Tuy nhiên, trừ khi thành phần dầu mỡ được tăng cường chống lại quá trình oxy hóa và suy thoái nhiệt, sản phẩm cuối cùng cho thấy điểm rơi 500ºF (260ºC) hoặc cao hơn sẽ không hữu ích hơn cho dịch vụ lâu dài hơn so với dầu mỡ có điểm rơi thấp.
chất phụ gia
Các chất phụ gia được lựa chọn để sản xuất mỡ cũng phải được xem như các bộ phận của toàn bộ hơn là các bộ phận rời rạc đơn giản mà phải chịu được các giới hạn thử nghiệm đã đặt. Các chất phụ gia có xu hướng cung cấp tính chất cho mỡ trong thời trang tương tự như dầu bôi trơn: ổn định oxy hóa, chống ăn mòn, chống mài mòn, đặc tính lưu lượng nhiệt độ thấp, khả năng chống nước, vv
Các chất phụ gia phải có khả năng làm việc hiệp đồng với chất làm đặc và dầu để dẫn đến một hỗn hợp cân bằng, ổn định của ba thành phần riêng biệt.
Khả năng tương thích mỡ nhiệt độ cao
Khả năng tương thích, hoặc không tương thích, giữa mỡ bôi trơn nhiệt độ cao phải được giải quyết trước khi lựa chọn. Bởi vì mỡ bôi trơn đại diện cho một hỗn hợp phức tạp của hóa chất với một sự cân bằng được xác định và thiết kế, việc bổ sung các hóa chất không có kế hoạch có xu hướng làm rối loạn sự cân bằng và làm giảm mức độ hiệu suất.
Theo nguyên tắc tỷ lệ Arrhenius, phản ứng hóa học tăng gấp đôi cho mỗi nhiệt độ tăng 10ºC, các vấn đề không tương thích rõ rệt hơn ở nhiệt độ cao. Việc thiếu khả năng tương thích xuất hiện như mỡ mỏng. Nếu mỏng xảy ra, người dùng có thể relubricate để tuôn ra sản phẩm gốc cho đến khi vấn đề chấm dứt.
Ngoài ra, người dùng có một sự lựa chọn khó khăn hơn để thực hiện, yêu cầu tháo dỡ thiết bị để loại bỏ sản phẩm gốc và làm sạch hệ thống. Các chất làm đặc, phụ gia và các loại dầu gốc có thể có vấn đề ở các khoảng nhiệt độ khác nhau và giới hạn thời gian sử dụng. Trước khi chuyển đổi hệ thống chính thành mỡ mới, kiểm tra toàn diện có thể được bảo hành để ngăn ngừa sự chậm trễ đáng kể về chi phí và thời gian do các vấn đề bảo trì lâu dài.
Trong khi thử nghiệm được bảo hành khi thay đổi giữa các lớp chất làm đặc, ít có khả năng xảy ra sự cố khi chuyển đổi trong các gia đình xà phòng bằng kim loại hoặc các sản phẩm xà phòng phức tạp (lithium to lithium, lithium phức tạp đến lithium phức tạp nhôm phức hợp nhôm, v.v … .).
Mỡ thường sẽ làm mềm khi đạt đến giới hạn tới hạn (tuy nhiên cũng có thể làm cứng), hậu quả của ma trận giữa phụ gia, dầu và chất làm đặc trở nên không ổn định và phân hủy. Rất khó để xác định chính xác khi nào sự phân hủy sẽ xảy ra, xem xét nhiệt độ và dòng thời gian. Khi các biến được giới thiệu, chẳng hạn như một hỗn hợp hóa chất mới (kết quả của việc trộn mỡ), nó trở nên khó dự đoán kết quả hơn. Điều này chỉ ra tầm quan trọng của việc không trộn mỡ.
Với các sản phẩm mỡ nhiệt độ cao được thiết kế đặc biệt, những vấn đề này có thể trở nên rõ rệt hơn. Nhiều chất lỏng kỳ lạ được sử dụng trong mỡ bôi trơn nhiệt độ cao (polyethylen flo hóa, polyetyl perfluro, phenal-polyethers, silicon, vv) sẽ kéo dài hơn hệ thống dày của chúng.
Nếu một thành phần mỡ đặc biệt nhạy cảm với độ ẩm, thì bất kể khả năng chịu được nhiệt của dầu mỡ là như thế nào, việc sử dụng sản phẩm phải được cân nhắc trước nguy cơ suy giảm độ ẩm của quá trình mỡ.
Nó có thể là không khôn ngoan để sử dụng một loại dầu glycol hòa tan trong dầu trong một ứng dụng có độ ẩm cao, chẳng hạn như một hệ thống rửa băng tải. Mặc dù chất lỏng có thể có khả năng chống lại sự phân hủy nhiệt từ nhiệt của hệ thống sấy, độ ẩm đặt ra một nguy cơ hiệu suất có thể không được loại bỏ hoàn toàn.
Làm cách nào để biết liệu một ứng dụng có đảm bảo một sản phẩm có hiệu suất đặc biệt, nhiệt độ cao không?
Bởi vì các loại dầu, chất phụ gia và bazơ sẽ phản ứng ở các mức độ khác nhau, nên có điều gì đó tốt để nói về việc sử dụng các sản phẩm đơn giản hơn. Cân nhắc xem ứng dụng có liên tục ở nhiệt độ cao hay không. Nếu nó liên tục – liên tục 392ºF (200ºC) hoặc cao hơn – sau đó đi với sản phẩm cao cấp hơn sau khi thử nghiệm thích hợp. Nếu nhiệt độ không liên tục, thì một sản phẩm tầng giữa có thể hữu ích ngang nhau với các khoảng thời gian tái điều chỉnh thích hợp.
Cách chọn mỡ bôi trơn nhiệt độ cao
Thực hiện theo các bước sau khi chọn mỡ bôi trơn ở nhiệt độ cao:
Xác định phạm vi nhiệt độ thực. Nhiệt độ hoạt động có thể ít hơn so với những gì nó có vẻ. Sử dụng cảm biến tiếp xúc hoặc không tiếp xúc để đo nhiệt độ hoạt động của mỡ. Nó có vượt quá 392ºF (200ºC) không?
Nó liên tục hay liên tục? Nếu nó liên tục, hãy tìm một sản phẩm hàng đầu đáp ứng các yêu cầu hoạt động.
Chu trình làm nóng và làm mát có đi cùng với các khoảng thời gian hoạt động và không hoạt động của máy móc không? Hãy xem xét nếu độ ẩm có thể được gây ra thông qua một trong hai bầu không khí hoặc impingement.
Khoảng thời gian hoặc cơ hội tái định cư hợp lý là gì? Nếu việc tái phân phối sẽ khó khăn, thì hãy xem xét một sản phẩm hàng đầu để đạt được chi phí sử dụng thấp hơn mặc dù nó đắt hơn.
Xem xét bất kỳ vấn đề mỹ phẩm. Sản phẩm có thể nhỏ giọt vào một thành phần trong quá trình không? Tần số và khối lượng tái cân bằng phải được cân bằng với các vấn đề ô nhiễm sản phẩm.
