Dầu cắt gọt kim loại pha nước hay còn gọi là dầu cắt gọt, dầu pha nước hay dầu làm mát, dầu tưới nguội. Thuật ngữ “hòa tan trong nước” được cho là không phù hợp vì chúng không tan trong nước mà tạo thành dạng nhũ tương khi thêm nước vào. Thêm nước vào dầu giúp phòng chống gỉ, giảm nhiệt, loại bỏ mạt cắt và ngăn ngừa vi khuẩn hoặc nấm hình thành hiệu quả hơn.
Các loại dầu này được cô đặc từ dầu gốc đặc biệt và chất nhũ hoá cơ bản, cho phép chúng trộn lẫn với nước và tạo thành dạng nhũ tương ổn định. Đó chính là dạng nhũ tương có màu trắng sữa. Ngoài ra dầu cắt gọt cũng chứa các chất phụ gia khác. Bên cạnh việc làm mát, dầu cắt gọt còn hỗ trợ quá trình cắt khi bôi trơn bề mặt giữa cạnh cắt của dao và phôi. Nếu được sử dụng ở dạng pha loãng (thường từ 3 đến 10%), chúng cũng hoạt động như một chất ức chế chống ăn mòn và là chất diệt khuẩn để kiểm soát mùi hôi.
Dầu cắt gọt được sử dụng trong ba kỹ thuật gia công chính
Làm ngập dầu – Dầu cắt gọt được xả ngập trên phôi gia công.
Ứng dụng tia phun – Dầu cắt gọt được xả lên máy móc với vòi phun hướng trực tiếp vào vùng cắt gia công.
Ứng dụng dạng sương mù – Sử dụng một dòng khí nén áp suất cao để phun dầu cắt gọt dưới dạng sương mù hướng trực tiếp vào vùng cắt gia công.
dầu cắt gọt kim loại pha nước được sử dụng trong gia công với các mục đích chính:
- Bôi trơn quá trình cắt ở tốc độ cắt thấp.
- Đóng vai trò là chất làm mát ở tốc độ cắt cao.
- Rửa trôi mạt cắt khỏi vùng gia công.
- Bảo vệ bề mặt máy móc tránh ăn mòn.
- Cho phép xử lý một phần bằng cách làm nguội bề mặt nóng.
- Kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
- Giảm biến dạng do nhiệt của phôi gia công.
- Giúp hoàn thiện bề mặt tốt hơn trong một số ứng dụng.
- Dễ dàng lấy phôi.
dầu cắt gọt kim loại pha nước được lựa chọn dựa trên hiệu năng của nó theo một số khía cạnh:
- Hệ số truyền nhiệt
- Hiệu suất bôi trơn
- Khả năng tạo sương mù
- Xả mạt cắt.
- Lượng dầu trong phôi.
- Khả năng chống ăn mòn
- Độ ổn định của dung dịch (đối với nhũ tương).
- Đánh giá chi phí.
- Hiệu suất môi trường.
- Rủi ro nguy hiểm tới sức khỏe.
Vài điểm cần lưu ý về đặc tính của dầu cắt gọt kim loại pha nước
- Nước phản ứng với xà phòng và tạo ra lớp váng. Vì vậy nó cũng phản ứng với dầu cắt gọt và phá vỡ dạng nhũ tương. Do đó, nên sử dụng nguồn nước cứng trước khi pha
- Khi pha trộn với nước, dầu cắt gọt có xu hướng hình thành kết tủa trên các bộ phận máy và bộ lọc.
- Nước dễ làm cho dầu cắt gọt bị rỉ sét, sinh sôi vi khuẩn và hao hụt do bay hơi, do đó làm tăng chi phí bảo trì.
- Việc đo nồng độ sau khi pha là rất cần thiết. Có thể thực hiện bằng cách sử dụng khúc xạ kế hoặc gửi một mẫu nhỏ đến một cơ sở thử nghiệm.
- Và đo hàm lượng dầu cao hơn trong dầu cắt gọt, chúng rất khó làm sạch bề mặt máy móc.
- Chất lượng dầu cắt gọt trong hệ thống làm mát bị suy giảm theo thời gian do sự phát triển của vi khuẩn và nhiễm bẩn dầu.
- Nhà sản xuất dầu cắt gọt có thể đưa ra các đề xuất về chăm sóc và bảo dưỡng làm mát. Nhưng những gì hiệu quả cho nhà máy này có thể không phải lúc nào cũng hiệu quả với một nhà máy khác.
- Các điều kiện và máy móc / nhà xưởng là những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến dầu. Nếu việc bảo dưỡng dầu không tốt, nó sẽ bị loại bỏ và phải thay mới, sẽ tốn thêm chi phí. Và dầu cắt gọt phải được xử lý một cách an toàn trước khi xả vào hệ thống thoát nước.
