Ngày nay, các nhà sản xuất công nghiệp đang đặc biệt thiết kế các thiết bị mới vừa cực kỳ nhỏ gọn vừa có khả năng hoạt động ở nhiệt độ cao nhất có thể, dưới áp lực mạnh. Do đó, các chuyên gia bảo trì có thể được hưởng lợi từ việc học các mẹo chính sẽ giúp họ chọn loại dầu mỡ phù hợp để mang lại hiệu suất cần thiết để bảo vệ thiết bị của họ trong thời gian dài.
Mỡ được pha chế như thế nào và khi nào bạn nên sử dụng dầu mỡ thay vì dầu bôi trơn?
Một cách dễ dàng để nghĩ về dầu mỡ là coi nó giống như một miếng bọt biển ngâm với dầu bôi trơn. Khi áp dụng các ứng suất bên ngoài, như tải nặng hoặc nhiệt độ cao, chất làm đặc (bọt biển) giải phóng dầu để bôi trơn các bộ phận cơ học; khi căng thẳng được loại bỏ, chất làm đặc sẽ hấp thụ lại một phần dầu được giải phóng để sử dụng sau.
Thông thường, mỡ được áp dụng cho các cơ chế trong đó chất bôi trơn không thể giữ nguyên vị trí, hoặc bôi trơn lại không thường xuyên, khó khăn hoặc chỉ đơn giản là không kinh tế. Một vài ví dụ bao gồm khớp nối trục ổ đĩa, khớp nối vạn năng hoặc vòng bi trục quạt.
Dầu mỡ thường được pha chế với ba thành phần: dầu gốc, chất làm đặc và phụ gia. Vì dầu gốc có thể chiếm hơn 90% tổng sản phẩm, nên điều quan trọng là phải hiểu được mỗi loại dầu gốc phổ biến nhất có thể chịu được môi trường nhiệt độ khắc nghiệt như thế nào.
Làm thế nào nên xem xét lựa chọn dầu mỡ cho các thiết bị thường hoạt động trong điều kiện nhiệt độ môi trường cao?
Hiệu suất nhiệt độ cao của dầu mỡ phụ thuộc vào lựa chọn dầu gốc và công nghệ làm dày thích hợp. Một trong những yếu tố thúc đẩy khả năng cung cấp dầu bôi trơn ở nhiệt độ cao hơn là độ nhớt và khả năng chống oxy hóa thích hợp. Oxy hóa là một phản ứng hóa học xảy ra giữa oxy và chất bôi trơn tại chức, và được tăng tốc ở nhiệt độ cao.
Tốc độ oxy hóa mỡ mỡ thường tăng gấp đôi với mỗi mức tăng nhiệt độ 59 độ F (15 độ C) ở nhiệt độ trên 140 độ F (60 độ C). Quy tắc ngón tay cái này khác nhau, dựa trên loại chất làm đặc được sử dụng trong dầu mỡ và đối với chất làm đặc xà phòng Thay đổi lượng kim loại có trong cấu trúc (lithium, canxi, nhôm, v.v.). Thông thường, mỡ nhờn với dầu gốc tổng hợp có thể cung cấp phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng hơn so với mỡ bôi trơn thông thường.
Lấy ví dụ, Mobil SHC ™ PF 462, mỡ bôi trơn tổng hợp, hiệu suất cao. Mỡ này sử dụng dầu perfluoropolyether (PFPE), chất làm đặc polytetrafluoroether (PTFE) và được thiết kế để bảo vệ ổ trục của phần tử lăn ở nhiệt độ hoạt động lên tới 500 độ F (268 độ C). Bạn có thể coi dầu PFPE là trơ cho quá trình oxy hóa, vì tất cả các proton hydro có trong hydrocarbon, bị biến chất trong quá trình oxy hóa, đã được thay thế bằng các nguyên tử flo. Sự khác biệt này cung cấp liên kết mạnh hơn và tăng khả năng chống lại phản ứng oxy hóa hóa học. So với các phân tử phổ biến trong các loại mỡ thông thường, thường xuống cấp ở nhiệt độ thấp tới 175 độ F (79 độ C), sự xuống cấp của các phân tử PFPE bắt đầu ở nhiệt độ cao hơn nhiều (khoảng 428 độ F hoặc 220 độ C).
Còn ở nhiệt độ thấp thì sao? Làm thế nào là các loại mỡ khác nhau bị ảnh hưởng bởi các điều kiện nhiệt độ thấp?
Một lần nữa, như chúng làm trong điều kiện nhiệt độ cao, mỡ tổng hợp được thiết kế để vượt trội hơn so với mỡ nhờn thông thường, khoáng chất trong điều kiện nhiệt độ thấp. Các trình điều khiển chính cho nhiệt độ lạnh là độ nhớt và khả năng bơm thích hợp.
Mặc dù các loại mỡ thông thường, gốc khoáng có thể được tạo ra để mang lại hiệu quả cho nhiều ứng dụng, nhưng chất tổng hợp thường có thể mang lại lợi thế đáng kể so với chất lỏng khoáng thông thường, bao gồm hiệu suất tốt hơn ở nhiệt độ khắc nghiệt và tuổi thọ dầu kéo dài. Quan trọng nhất, tổng hợp có thể mang lại hiệu suất tốt hơn và bảo vệ thiết bị trong thời gian dài khi so sánh với mỡ nhờn khoáng sản.
Mặc dù chất tổng hợp có giá cao hơn khi mua ban đầu so với chất lỏng thông thường, dựa trên khoáng chất, hiệu suất và độ bền được cải thiện mà chất tổng hợp cung cấp thường khiến chúng trở thành một lựa chọn có giá trị hơn trong thời gian dài. Hơn nữa, khi bạn xem xét chi phí và công nghệ tiên tiến trong các loại thiết bị mà nhiều công ty phụ thuộc vào hoạt động hàng ngày của họ, thật dễ dàng để biết lý do tại sao nhiều công ty thành công chọn sử dụng mỡ tổng hợp hiệu suất cao.
