Dầu gia công kim loại pha nước phải được pha đều và duy trì trong khoảng nồng độ thích hợp để tối đa hóa khả năng. Khi cô đặc dầu và nước được pha để sạc bình chứa dầu của máy, nồng độ dầu phải được kiểm tra để đảm bảo rằng nồng độ ban đầu là chính xác. Nồng độ có thể được đo bằng khúc xạ kế. Nồng độ có thể được biểu thị bằng phần trăm hoặc tỷ lệ giữa lượng cô đặc dầu gia công kim loại với tổng thể tích hỗn hợp.
Tỷ lệ hỗn hợp là nồng độ được sử dụng để lấp đầy một bể chứa rỗng. Tỷ lệ hỗn hợp ‘trang điểm’ là nồng độ được sử dụng để thay thế sự thất thoát dầu do bay hơi và mang đi và thường là nồng độ thấp hơn tỷ lệ điện tích.
CÁC LOẠI DẦU GIA CÔNG KIM LOẠI PHA NƯỚC
Có ba loại dầu gia công kim loại có thể pha loãng (pha lẫn) trong nước. Chúng là dầu hòa tan, dầu bán tổng hợp và tổng hợp.
Dầu làm mát gốc khoáng là sự kết hợp của dầu, chất nhũ hóa và các chất phụ gia khả năng khác được cung cấp dưới dạng chất cô đặc cho người dùng cuối. Dầu cô đặc hòa tan thường chứa 60% đến 90% dầu. Chúng được pha loãng với nước, thường theo tỷ lệ một phần cô đặc với 20 phần nước hoặc 5%. Khi pha với nước chúng có dạng đục, trắng đục. Chúng thường được coi là dầu đa năng, vì chúng thường có khả năng được sử dụng với cả vật liệu đen và kim loại màu trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Dầu làm mát gốc bán tổng hợp dầu có hàm lượng dầu thấp hơn nhiều so với các loại dầu hòa tan. Cô đặc thường chứa 2% đến 30% dầu. Khi pha với nước, tính năng là ở mức 5%, hỗn hợp sẽ có màu từ đục đến mờ Những dầu thường có độ bôi trơn đủ cho các ứng dụng trong phạm vi hoạt động vừa phải đến nặng (mài hoặc tiện và khoan). Đặc tính làm ướt và làm mát của chúng tốt hơn dầu hòa tan, cho phép tốc độ và tốc độ cấp liệu nhanh hơn.
Dầu làm mát gốc tổng hợp không chứa dầu gốc khoáng. Hầu hết các dầu gốc tổng hợp có dạng trong suốt khi pha với nước. Có một số dầu gốc tổng hợp được phân loại là nhũ tương tổng hợp, không chứa dầu gốc khoáng nhưng xuất hiện dưới dạng nhũ tương trắng đục, trắng đục khi pha với nước. Dầu gốc tổng hợp có khả năng làm việc trong các ứng dụng khác nhau, từ nhẹ (tức là mài đĩa kép, mài hoặc phay bề mặt) đến hạng nặng (tức là cấp liệu rão, ren & khoan) trong khi nhũ tổng hợp có thể thực hiện các hoạt động nặng nhọc. Dầu gốc tổng hợp thường ít tạo bọt, sạch và có đặc tính làm mát tốt, cho phép tốc độ và
nguồn cấp dữ liệu cao, tốc độ sản xuất cao và kiểm soát kích thước tốt.
Cách pha dầu gia công kim loại
Khi pha dầu gia công kim loại, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng một bộ tỷ lệ để đảm bảo rằng một hỗn hợp ổn định được tạo thành ở nồng độ chính xác. các bể máy riêng lẻ.
Pha thủ công là một tùy chọn, nhưng dễ xảy ra lỗi. Hai lỗi phổ biến xảy ra dẫn đến nồng độ hỗn hợp không đúng là:
- Ước tính không chính xác về thể tích thùng máy (gallon) gây ra sai thể tích dầu cô đặc được thêm vào nước.
- Thứ tự bổ sung không chính xác thêm nước vào cô đặc có thể tạo thành nhũ tương ngược (hỗn hợp), ảnh hưởng đến nhiều đặc tính tính năng của dầu gia công kim loại.
Nếu pha thủ công là lựa chọn duy nhất, thì bắt buộc cô đặc dầu phải được thêm vào nước chứ không phải làm ngược lại.
Khi thêm chất cô đặc ‘dầu hòa tan’ vào nước, chất nhũ hóa đình chỉ các hạt dầu trong nước và sẽ tạo thành nhũ tương ổn định như mong muốn, Nếu thêm nước vào cô đặc, chất nhũ hóa ‘giải phóng’ một phần của cô đặc để ‘lấy’ cho nước, Điều tạo thành ‘Nhũ tương đảo ngược’, làm mất các bộ phận của dầu như gói dầu bôi trơn, gói chất diệt khuẩn hoặc gói chất ức chế gỉ. Độ ổn định của hỗn hợp, nồng độ & thuốc nhuộm cũng có thể bị ảnh hưởng bởi việc đảo nhũ tương. Nồng độ của dầu sẽ ít hơn, lại dầu có màu nhạt hơn so với mong đợi với dầu được pha đúng cách.
Khi pha dầu theo cách thủ công, trong bể pha trước hoặc bể chứa máy, hãy đổ nước đầy bể chứa một nửa. Tiếp theo thêm cô đặc trực tiếp vào nước. Sau đó, thêm phần nước còn lại để tạo sự khuấy và để dầu pha đều.
Bật bơm dầu làm mát máy công cụ & Lưu thông dầu sẽ giúp tạo ra sản phẩm được pha đồng nhất, Khi sản phẩm được pha đều, nồng độ nên được kiểm tra bằng khúc xạ kế, Mẫu dầu được sử dụng để kiểm tra nồng độ thường được lấy tại máy công cụ phân phối dầu. Điều quan trọng cần nhớ là mỗi sản phẩm sẽ có ‘hệ số’ hoặc ‘hệ số’ khúc xạ kế riêng, Hệ số sẽ cần thiết để tính toán nồng độ hỗn hợp dầu gia công kim loại khi sử dụng khúc xạ kế. Tham khảo Tờ rơi thông tin sản phẩm (PIF) để biết hệ số khúc xạ kế.
NÊN & KHÔNG NÊN KHI PHA DẦU
NÊN:
- Sử dụng một thiết bị theo tỷ lệ để pha và phân phối dầu bất cứ khi nào có thể.
- Luôn thêm thức ăn tinh vào nước khi pha thủ công.
- Tăng nồng độ dầu bằng cách thêm chất cô đặc trực tiếp vào bể chứa ở nơi có khả năng pha tốt.
- Pha kỹ dầu trước khi đo nồng độ
- Đo nồng độ dầu bằng khúc xạ kế.
KHÔNG NÊN:
- Thêm nước vào dầu cô đặc.
- Pha chất cô đặc “không xác định” vào bể chứa dầu.
- Duy trì sự tập trung bằng ‘thị giác’ hoặc ‘cảm nhận’,
- Sử dụng nước lạnh hơn 10 ° C. (Nhiều nhũ tương không ổn định ở nhiệt độ thấp)
- Đổ chất cô đặc vào khu vực làm việc của máy công cụ, sau đó bật vòi phun dầu để pha chất cô đặc.
DUY TRÌ SỰ TẬP TRUNG & KHỐI LƯỢNG LƯU LƯỢNG
Dầu gia công được ‘tiêu thụ’ mỗi ngày do bay hơi, mang theo các bộ phận và phoi, phản ứng với nước cứng và bắn tung tóe. Điều quan trọng là phải nhận ra rằng dầu gia công kim loại chứa các Thành phần thực hiện các chức năng nhất định.
Quy trình thích hợp để bổ sung thể tích dầu và duy trì nồng độ dầu chính xác là thêm hỗn hợp dầu trở lại bể chứa hàng ngày. Hỗn hợp được thực hiện ở độ pha loãng thấp hơn hỗn hợp dầu được sử dụng để sạc ban đầu cho hệ thống trung tâm hoặc bình chứa máy, Không thêm nước một mình, Khuyến nghị chung cho nồng độ ‘hỗn hợp trang điểm’ (mục tiêu 5%).
- DẦU CẮT GỌT GỐC KHOÁNG nên pha theo tỷ lệ 3-4%,
- DẦU CẮT GỌT GỐC BÁN TỔNG HỢP nên pha theo tỷ lệ 2-3%,
- DẦU CẮT GỌT GỐC TỔNG HỢP nên pha theo tỷ lệ 1-2%,
LƯU Ý:
Các giá trị trên chỉ là hướng dẫn & nồng độ dầu thực tế cần thiết có thể thay đổi tùy thuộc vào hoạt động, cấu hình bộ phận, loại dầu, chất lượng nước, điều kiện môi trường, hệ thống lọc,… là một chất phụ gia cần thiết (chẳng hạn như chất diệt khuẩn) để kéo dài tuổi thọ dầu và duy trì khả năng.
Nếu nồng độ dầu cao hơn mức khuyến nghị, nồng độ phải được tách ra. Các vấn đề phát triển với nồng độ cao cũng giống như khi chạy dầu quá thấp, Không nên cố gắng khắc phục sự cố bằng cách chỉ thêm nước. Chỉ thêm nước có thể dẫn đến việc các thành phần chính trở nên quá gầy, có khả năng gây ra các vấn đề như ăn mòn, vi khuẩn phát triển, tuổi thọ thiết bị kém, nhũ tương bị hỏng,…, Cách tốt nhất để giải quyết nồng độ dầu cao là đổ một phần của bể chứa dầu vào một trống hoặc khu vực giữ khác và sau đó thay thế khối lượng đã loại bỏ bằng một hỗn hợp nhỏ hơn. Điều sẽ làm giảm nồng độ, nhưng vẫn cung cấp các tính năng cần thiết của dầu.
TÓM TẮT
Hãy nhớ rằng bằng cách duy trì phạm vi nồng độ được khuyến nghị cho dầu gia công kim loại của bạn, bạn sẽ cải thiện khả năng tổng thể của hoạt động, cải thiện năng suất, kéo dài tuổi thọ dầu, giảm chi phí thải bỏ và cải thiện sự hài lòng của người vận hành nói chung. Điều quan trọng là bắt đầu bằng cách pha dầu đúng theo khuyến cáo. Kiểm tra nồng độ định kỳ, cùng với trang điểm thích hợp là điều cần thiết để quản lý tốt dầu.
