Không có quy tắc kiên định nào tồn tại có thể cho bạn biết khi nào cần thay dầu thủy lực. Điều này chỉ phụ thuộc vào chất lượng dầu của bạn, vì sẽ tốn kém và lãng phí khi thay đổi sớm chất lỏng hoặc bộ lọc có rất ít ô nhiễm. Một phân tích chất lỏng toàn diện, tuy nhiên, có thể cung cấp cho bạn một hình ảnh chính xác.
Sự khôn ngoan thông thường chỉ ra rằng dầu thủy lực của bạn nên được kiểm tra, ít nhất là hàng quý. Đối với các hệ thống tiếp xúc với các yếu tố khác, bao gồm cả hệ thống thủy lực hàng hải, thử nghiệm có thể thường xuyên hơn. Một số hoạt động sở hữu bộ dụng cụ thử nghiệm của riêng họ sẽ có cách xử lý bảo trì phòng ngừa tốt hơn bằng cách tìm ra sự nhiễm bẩn trước khi dầu cần thay đổi, hoặc tệ hơn, một khi cần phân tích lỗi. Mặc dù thử nghiệm DIY là một biện pháp bảo vệ tuyệt vời cho hệ thống thủy lực của bạn, nhưng thử nghiệm bổ sung trong phòng thí nghiệm cung cấp một phân tích chuyên sâu không chỉ về mức độ nghiêm trọng của ô nhiễm, mà còn cả loại và nguồn gây ô nhiễm.
Một phân tích trong phòng thí nghiệm có thể cung cấp cho bạn thông tin về ba điều: xuống cấp, hao mòn và nhiễm bẩn. Thông tin này được suy luận bằng cách kiểm tra như sau:
- Suy giảm phụ gia: Các chất phụ gia chống tạo bọt hoặc chống mài mòn có bị xuống cấp không?
- Độ nhớt: Có các hạt tăng độ nhớt, làm cho dầu khó bơm hơn? Điểm đổ đã thay đổi đáng kể?
- Hao mòn kim loại
- Ô nhiễm nước: Có nước, gây giảm độ nhớt của chất lỏng?
- Thay đổi độ axit
- Số hạt: Làm thế nào là sạch dầu?
Phân tích quang phổ cho hàm lượng kim loại phụ gia và vi lượng, phân lập hạt để nhận dạng hạt và phân tích X-Ray phân tán năng lượng (EDX) cho ô nhiễm đặc biệt, là tất cả các thử nghiệm phổ biến được thực hiện bởi các phòng thí nghiệm cung cấp nhiều thông tin hơn so với máy đếm hạt di động, trong nhà . Mặc dù một số công nghệ có sẵn cung cấp phân tích nguyên tố các chất gây ô nhiễm, bộ đếm hạt di động thường cung cấp thông tin giới hạn về số lượng hạt và kích thước của chúng.
Hơn nữa, các kỹ thuật phân tích trong phòng thí nghiệm có thêm lợi ích từ kiến thức chuyên môn và kiến thức đó giải phóng khả năng đào tạo nhân viên tốn kém và tốn thời gian trong hoạt động của bạn. Quá trình này đơn giản như lấy một mẫu trong khi hệ thống đang hoạt động, từ một van trên đường trở về của hệ thống ngay trước bộ lọc, hoặc ở giữa điểm của một bể chứa, cách xa tường và chân đế của nó. Sau khi phòng thí nghiệm nhận và phân tích mẫu, một báo cáo kỹ lưỡng sẽ được gửi lại cùng với các hướng dẫn và dấu hiệu cảnh báo hữu ích cho hệ thống thủy lực của bạn.
