Vòng bi hoạt động ở nhiệt độ cao có thể là một vấn đề vì nhiều lý do, bao gồm mất độ hở xuyên tâm, suy giảm chất bôi trơn và thay đổi cấu trúc vi mô của vật liệu vòng và cán dẫn đến mất độ cứng và mất ổn định kích thước. Những vấn đề này và các vấn đề khác liên quan đến nhiệt độ hoạt động cao có thể được giải quyết bằng cách xử lý nhiệt chuyên dụng của vòng, xem xét thiết kế bên trong và lựa chọn vật liệu phù hợp.
Vòng bi nhiệt độ cao LILY chủ yếu được sử dụng trong môi trường có nhiệt độ khắc nghiệt, chẳng hạn như lò cao, công nghiệp gốm sứ, lò nướng bánh và công nghiệp, nhà máy thủy tinh, băng tải, máy sấy, lò nung, lò nung, máy thổi, bồ hóng, súng dầu, thạch cao và máy sấy veneer …
Vòng bi gốm là một phần cơ bản của thiết bị cơ khí, bởi vì nó có nhiều ưu điểm mà vòng bi kim loại không thể so sánh được, đặc biệt là trong môi trường hoạt động của nhiệt độ cao và độ bền cao. Do đó, không có thiết bị thay thế cho thiết bị y tế, dụng cụ quang học, máy công cụ tốc độ cao, động cơ tốc độ cao và hàng không vũ trụ.
Vòng bi gốm ở nhiệt độ cao có khả năng chịu được nhiệt độ lên tới 1200 ° C do chính vật liệu này và đặc tính tự bôi trơn cũng rất tốt. Trong môi trường làm việc ở nhiệt độ cao từ 100 ° C đến 800 ° C, ổ trục nhiệt độ cao sẽ không tạo ra chênh lệch nhiệt độ lớn, do đó ổ trục won trở nên lớn hơn trong trường hợp giãn nở. Để ổn định nhiệt độ cao, vì vậy trong nhựa, thép, vân vân, nhiều thiết bị nhiệt độ cao đã được áp dụng.
Do mật độ bóng lăn của gốm thấp hơn thép, trọng lượng tổng thể của ổ đỡ nhiệt độ cao nhẹ hơn nhiều so với ổ thép, do đó lực ly tâm của vòng ngoài giảm trực tiếp 40% trong quá trình quay , để cuộc sống mang có thể được thực hiện. Mở rộng rất nhiều.
Theo nguyên lý giãn nở nhiệt và co lại, ổ đỡ gốm chịu nhiệt độ cao cũng nhỏ hơn nhiều so với vật liệu thép chịu lực. Do đó, ổ trục nhiệt độ cao cũng phù hợp nhất trong môi trường làm việc nơi độ hở của ổ trục là chắc chắn và chênh lệch nhiệt độ thay đổi nghiêm trọng và không ổn định hơn. Vì vật liệu gốm không dễ bị biến dạng khi chịu tác dụng của lực, tốc độ làm việc có thể tăng ổn định, đồng thời, nó có độ chính xác cao.
Được làm bằng dầu gốc tổng hợp có độ nhớt cao (PAO: Polyalfa Olefin), các hạt vonfram disulfide và các chất phụ gia đặc biệt. Mỡ có Điểm rơi cao hơn 320oC trong phạm vi Nhiệt độ -20o C đến 800o C.
Nó có tuổi thọ tuyệt vời, ổn định vượt trội và tính chất chịu tải tuyệt vời.
Mỡ có:
Hệ số ma sát thấp nhất so với mỡ nhiệt độ cao khác
Đặc tính áp suất cực cao (EP) tuyệt vời do các hạt vonfram Disulfide (WS2). Tính chất chịu tải của vonfram Disulfide là @ 300.000 psi.
Khả năng chống nước cao, môi trường rỉ sét và ẩm ướt.
Độ ổn định cơ học tuyệt vời dưới độ cắt cao.
Đặc tính EP và khả năng chống mài mòn mạnh có nghĩa là mỡ là lý tưởng cho các ứng dụng tải trọng và tác động cao.
Thuộc tính lý tưởng cho ứng dụng mang mỡ.
Điểm rơi cao có nghĩa là nó không đông cứng ở nhiệt độ cao