Lớp phủ bảo vệ HumiSeal 1A27
- Chống ẩm và bảo vệ môi trường tuyệt vời cho các cụm mạch in
- Tuân thủ Chỉ thị RoHS 2002/95 / EC
Nhúng
Tùy thuộc vào độ phức tạp, mật độ và cấu hình của các thành phần trên hệ thống lắp ráp, có thể cần giảm độ nhớt của HumiSeal 1A27 bằng HumiSeal Thinner 521 để có được bôi trơn đồng nhất. Sau khi xác định được độ nhớt tối ưu, tốc độ ngâm và rút được kiểm soát (thông thường, từ 5 đến 15 cm / phút) sẽ đảm bảo sự lắng đọng đều của lớp phủ và tạo ra một lớp bôi trơn đồng nhất. Trong quá trình sử dụng, dung môi bay hơi gây ra sự gia tăng độ nhớt cần được điều chỉnh bằng cách thêm một lượng nhỏ HumiSeal Thinner 52Độ nhớt trong bể nhúng cần được kiểm tra thường xuyên bằng thiết bị đo đơn giản, chẳng hạn như cốc đo độ nhớt Zahn hoặc Ford.
Phun
HumiSeal 1A27 có thể phun bằng thiết bị phun thông thường. Việc phun phải được thực hiện trong một môi trường có đủ thông gió để hơi và sương bay khỏi người vận hành. Việc bổ sung HumiSeal Thinner 521 là cần thiết để đảm bảo kiểu phun đồng đều, dẫn đến bôi trơn không có lỗ kim. Lượng chất pha loãng và áp suất phun sẽ phụ thuộc vào loại thiết bị phun cụ thể và kỹ thuật của người vận hành. Tỷ lệ khuyến nghị của HumiSeal 1A27 và HumiSeal Thinner 521 là 1:1 theo thể tích. tuy nhiên tỷ lệ có thể cần được điều chỉnh để có được lớp phủ đồng nhất.
Chải
HumiSeal 1A27 có thể được chải với một lượng nhỏ HumiSeal Thinner 52Độ đồng đều của bôi trơn phụ thuộc vào mật độ thành phần và kỹ thuật của người vận hành.