Có một số yếu tố cần xem xét khi lựa chọn chất bôi trơn công nghiệp phù hợp. Một khuyến nghị của nhà sản xuất là một điểm khởi đầu tuyệt vời, nhưng nó không phải là lựa chọn duy nhất. Hầu hết các hướng dẫn đều được viết cho các điều kiện lý tưởng, nhưng những hướng dẫn này không thể giải quyết được môi trường thực tế mà thiết bị đang được sử dụng. Điều gì sẽ xảy ra nếu nhà sản xuất thiết bị của bạn đề xuất loại mỡ số 2 NLGI, nhưng bạn đang hoạt động trong điều kiện dưới 0?
Nó tốt nhất để sử dụng một chất bôi trơn công nghiệp đáp ứng nhu cầu cụ thể của hoạt động của bạn. Có những tiến bộ mới trong bôi trơn có thể chứng minh là đáng tin cậy hơn hoặc kéo dài tuổi thọ thiết bị hơn nữa nếu bạn sẵn sàng thực hiện nghiên cứu và hiểu những điều cơ bản.
Chúng tôi khuyên khách hàng nên hiểu về 4 tiêu chí
Công nghệ đúng
Số lượng chính xác
Tần số chính xác
Thủ tục đúng
Công nghệ bôi trơn đúng
Để xác định loại chất bôi trơn nào là tốt nhất cho một ứng dụng, người ta phải hiểu tình hình hiện tại. Nhìn vào các yếu tố ứng dụng / môi trường như tốc độ, nhiệt độ, tải trọng, độ rung, độ ẩm và bụi. Xem xét điều đó:
Nhiệt độ xác định loại dầu gốc bôi trơn
Tốc độ xác định độ nhớt cần thiết (ở nhiệt độ vận hành)
Tải, rung và độ ẩm xác định gói phụ gia
Có ba (3) phân loại chất bôi trơn:
Chất lỏng (Chất lỏng)
Bán rắn (Mỡ)
Chất rắn (Khô)
Mỡ, ví dụ, được tạo thành từ một kho dầu, chất làm đặc và phụ gia chức năng để tăng cường hiệu suất. Có các cổ phiếu cơ sở tiêu chuẩn như dầu khoáng và chất làm đặc tiêu chuẩn như phức hợp lithium / lithium. Mỡ bao gồm các chất làm đặc này có chi phí thấp hơn và do đó thường được sử dụng, nhưng chúng không mang lại hiệu quả tương đương với mỡ gốc tổng hợp. Gói phụ gia bôi trơn có tác động đáng kể đến hiệu suất của chất bôi trơn.
Khi nhiệt độ hoặc tốc độ tăng, độ nhớt của chất bôi trơn sẽ giảm. Độ nhớt, thước đo khả năng chống dòng chảy của chất lỏng, là điều cần thiết để bảo vệ thiết bị. Bạn cần một công thức sẽ cung cấp một lớp màng bôi trơn đủ để giảm ma sát.
Khi chọn chất bôi trơn công nghiệp thích hợp, hãy ghi nhớ môi trường ứng dụng. Ví dụ, nếu bạn mong muốn ổ trục sẽ chịu tác động của lượng nước đáng kể, thì hãy chọn chất bôi trơn có khả năng rửa nước thấp và đặc tính chống ăn mòn cao. Trong trường hợp vòng bi ở tốc độ thấp và áp suất cực cao, bạn có thể tăng độ tin cậy của thiết bị bằng cách chọn chất bôi trơn có độ nhớt dầu gốc cao hơn với khả năng chịu tải cao. Chọn chất bôi trơn phù hợp trong mỗi kịch bản có thể có khoản thanh toán đáng kể.
Lên kế hoạch trước cho các điều kiện khắc nghiệt
Chọn chất bôi trơn phù hợp thậm chí còn cần thiết hơn nếu bạn hoạt động trong môi trường khắc nghiệt như mỏ, nơi thường có độ ẩm cao, ăn mòn và nhiệt độ khắc nghiệt. Nó thậm chí còn quan trọng hơn đối với tuổi thọ thiết bị để chọn một chất bôi trơn sẽ duy trì một màng bôi trơn đủ để giảm ma sát, chống lại tải và mài mòn, và chống ăn mòn.
Số lượng và tần suất bôi trơn chính xác
Điều quan trọng là phải hiểu thiệt hại mà trên hoặc dưới dầu mỡ có thể gây ra thiết bị của bạn. Tự bôi mỡ lại quá thường xuyên và / hoặc với lượng không chính xác, hoặc tự động bôi trơn bằng chất bôi trơn không chính xác có thể gây hại. Cho dù bạn chọn một hệ thống tự động hoặc thủ công, mục tiêu nên là cung cấp đúng loại chất bôi trơn, với số lượng phù hợp, vào đúng thời điểm. Cách tiếp cận này cho phép mức độ bảo vệ liên tục.
Thất bại ổ trục thường xuyên là một ví dụ điển hình của thiệt hại gây ra bởi hơn hoặc dưới dầu mỡ. Theo Hiệp hội các nhà sản xuất vòng bi Mỹ (ABMA), bôi trơn không đúng hoặc không đủ là nguyên nhân của 64% các hư hỏng của vòng bi. Điều quan trọng là phải hiểu các thông số khác nhau xung quanh hoạt động của bất kỳ ổ trục nào để chọn khoảng thời gian bôi trơn lại. Việc bôi trơn quá mức sẽ dẫn đến tăng nhiệt độ vận hành, dẫn đến tổn thất năng lượng và hỏng ổ trục cuối cùng. Tương tự như vậy, sử dụng quá ít dầu mỡ sẽ không cho phép mỡ mang đúng tải trọng áp dụng cho nó, điều này cũng sẽ dẫn đến hỏng ổ trục.
Quy trình bôi trơn đúng cách
Khi đã xác định được độ bôi trơn chính xác, cần đưa ra các quy trình để duy trì chương trình bôi trơn. Điều này sẽ đảm bảo rằng các quy trình bôi trơn thích hợp cho từng thiết bị trong toàn bộ nhà máy sẽ được tuân thủ bởi tất cả nhân viên bảo trì. Kết hợp một kế hoạch bôi trơn sẽ trở thành một phần của quy trình vận hành tiêu chuẩn bảo trì.
Những yếu tố này nên bao gồm:
Xem xét điều kiện lưu trữ và xử lý
Duy trì hồ sơ của loại chất bôi trơn chính xác cho mỗi ứng dụng
Xác định lượng bôi trơn thích hợp mỗi ngày và tần suất bôi trơn lại
Theo dõi thời gian trung bình giữa thất bại (MTBR) / Thời gian trung bình giữa bảo trì (MTBM)
Bằng cách duy trì hồ sơ cẩn thận, bạn có thể thấy các mẫu theo thời gian trong hiệu suất và điều chỉnh cho phù hợp.
Tăng hiệu suất thiết bị & tiết kiệm chi phí với quy trình lựa chọn bôi trơn của bạn
Khi ngành công nghiệp dường như liên tục cải thiện hiệu quả sản xuất và đòi hỏi nhiều hơn từ các nguồn lực hiện tại, thiết bị và nhân sự đang được thúc đẩy để cung cấp. Kiểm tra lại hoạt động của bạn Quá trình lựa chọn bôi trơn có thể là một cách dễ dàng để tăng độ tin cậy và hiệu suất của thiết bị.
