Mỡ chịu nhiệt độ cao – Đừng để máy móc bị hỏng

Sử dụng mỡ để bôi trơn bánh răng công nghiệp

Yêu cầu nhiệt độ cao có thể gây nhầm lẫn

Mỡ tuyên bố nhiệt độ cao dựa trên các tiêu chuẩn khác nhau có thể khác nhau rất nhiều. Phạm vi các phương pháp thường được sử dụng trong ngành để xác định nhiệt độ tối đa mà mỡ sẽ cung cấp dầu bôi trơn đầy đủ có thể gây nhầm lẫn cho khách hàng muốn chọn sản phẩm tốt nhất cho ứng dụng của họ. Quyết định bôi trơn dựa trên phạm vi nhiệt độ dầu mỡ được công bố có thể dẫn đến hậu quả không mong muốn trừ khi người dùng hiểu điều gì đó về cơ sở cho giới hạn nhiệt độ cao được yêu cầu.

Điểm nhỏ giọt

Trong lịch sử, các yêu cầu mỡ ở nhiệt độ cao được dựa trên Điểm giảm mỡ (Hình A). Chủ yếu là một thử nghiệm kiểm soát chất lượng sản xuất để xác nhận sự hình thành chất làm đặc thích hợp, chứ không phải là một chỉ số hiệu suất, Điểm rơi cho biết nhiệt độ mà chất làm đặc mỡ mất khả năng giữ dầu trong điều kiện thử nghiệm. Tốt nhất, điều này có mối quan hệ mong manh với hiệu suất nhiệt độ cao ngoài đời thực.
Việc xác định giới hạn nhiệt độ cao của mỡ bằng cách trừ nhiệt độ danh nghĩa – thường là 100 ° F (55 ° C) – từ Điểm giảm mỡ.

Thử nghiệm chịu tải nặng

Một cách tốt hơn là xác định khả năng thực hiện nhiệt độ cao trong điều kiện của thử nghiệm ổ trục được tiêu chuẩn hóa. Các thử nghiệm như vậy được tiến hành trong các điều kiện hoạt động nhanh để thúc đẩy quá trình lão hóa dầu mỡ. Các yếu tố hạn chế hiệu suất nhiệt độ cao của dầu mỡ bao gồm sự xuống cấp do quá trình oxy hóa chất làm đặc và dầu gốc, và mất dầu gốc do dầu mỡ bị chảy máu và bay hơi. Nói chung, các xác định tuổi thọ dầu mỡ động này thể hiện tốt hơn những gì xảy ra trong trường, cung cấp thước đo giới hạn hiệu suất nhiệt độ cao của dầu mỡ, thực tế hơn so với tuyên bố dựa trên Điểm rơi. Ngoài ra, các thử nghiệm ổ trục cũng có thể cung cấp hướng dẫn về khoảng thời gian bôi trơn lại dầu mỡ cần thiết ở nhiệt độ hoạt động bình thường.

Có một số thử nghiệm ổ trục thường được sử dụng để đánh giá giới hạn nhiệt độ cao của dầu mỡ. Trong tất cả các thử nghiệm này, vòng bi gắn trong năm giàn giống hệt nhau được chạy song song. Số giờ để hỏng dầu mỡ trong mỗi giàn khoan có thể được xử lý bằng cách sử dụng số liệu thống kê của Weibull để xác định thời gian 50% vòng bi dự kiến ​​sẽ hỏng. Điều này xác định tuổi thọ “L50” của mỡ ứng cử viên ở nhiệt độ thử nghiệm đã chọn.

Đừng quên những nguyên tắc cơ bản

Cuối cùng, luôn nhớ rằng thành phần dầu gốc của dầu mỡ chịu trách nhiệm chính cho việc bôi trơn. Độ nhớt của dầu gốc chính xác đảm bảo rằng một màng dầu có độ dày elastohydrodynamic (EHL) đầy đủ được hình thành. Người dùng cuối nên nhớ rằng độ nhớt cũng có thể là yếu tố giới hạn đối với một loại mỡ nhất định ở nhiệt độ vận hành thiết bị. Chọn mỡ có giới hạn nhiệt độ cao phù hợp, được xác định bằng kết quả kiểm tra ổ trục và dầu gốc phù hợp, là chìa khóa để bôi trơn thành công trong môi trường nhiệt độ cao đầy thách thức.

Bài viết liên quan